1、根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)和工藝要求，不斷完善和更改現(xiàn)有五金、塑膠、電器的檢驗標(biāo)準(zhǔn)及手段,以及制、修定工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗指導(dǎo)書，建立健全的檢驗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).
2、協(xié)助開發(fā)部對變更或新產(chǎn)品試裝質(zhì)量驗證設(shè)計及跟蹤，制定新品測試計劃，跟進(jìn)新品材料問題及質(zhì)量改善，有效評新品質(zhì)量風(fēng)險，并提交質(zhì)量評估報告。
3、在線不良材料異常的回復(fù)與跟蹤， 1）每月統(tǒng)計在線材料不良情況； 2）對主要的材料不良問題及時反饋供方要求改善；
4、使用統(tǒng)計技術(shù)分析供應(yīng)商的控制能力，進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量輔導(dǎo)； 1)及時反饋供方IQC當(dāng)天的來料檢驗品質(zhì)問題； 2)對重大品質(zhì)問題要求供方提供5C8D報告； 3)定期與不定期至供方廠輔導(dǎo)品質(zhì)改善與稽核；
5、市場材料問題改進(jìn)推進(jìn)執(zhí)行； 1) 根據(jù)市場退回不良品，進(jìn)行鑒定與分析； 2)協(xié)調(diào)供應(yīng)商、采購部和其他部門共同提高材料質(zhì)量，降低市場材料問題不良率； 3)對市場材料質(zhì)量問題進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并反饋供方，進(jìn)行品質(zhì)改善。
6、過程質(zhì)量問題的質(zhì)量改善，建立質(zhì)量改善機(jī)制，跟蹤中問題結(jié)案為止 1）對過程檢驗（包括工序中檢驗和老化檢驗）中發(fā)現(xiàn)的問題實時在協(xié)調(diào)制造部部和其他部門解決，降低制程不良率； 2）對過程質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，發(fā)送檢驗日報告給相關(guān)部門，完成周、月報告、《工序質(zhì)量月報告》；
7、輔助老化組長對老化檢驗員的培訓(xùn)、指導(dǎo)等
8、領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)； | 
